Самогонный аппарат своими руками

Просто красиво

Красиво

Самогонный аппарат своими руками.

Для приятного чтения можете включить своё любимое радио ниже:

ЗА КАЧЕСТВО ОТВЕЧАЮ

Изготовление спирта, его очистка и превращение в домашнюю водку, за которую не станет стыдно перед гостями, и которая будет менее опасной для организма (по сравнению с подпольной).

Неумолимая статистика подтверждает, что каждая вторая бутылка водки, выставляемая для продажи в России, изготовлена подпольно, причем обычно из некачественного спирта, а то и из технического или синтетического.

И еще хочу напомнить, что именно наши предки ещё в XVII веке умели делать превосходную водку. Из винокурен Шереметьевых, Румянцевых, Смирновых водку уже тогда экспортировали в Швецию, Эстонию и другие страны.

Сама матушка Екатерина II преподносила домашнюю водку западным знаменитостям: Канту, Вольтеру, Гете. А она-то знала, чем можно угодить избалованным иноземцам.

Именно великий русский ученый Д. Менделеев дал научно обоснованную рецептуру, согласно которой 1 л водки при температуре 15°С должен весить 953 г, только такой состав из спирта и воды наиболее однороден и не обжигает желудок. В 1894 г. правительство России запатентовало эту водку, дав ей название «Московская особая».

Другой напиток, столь же известный и любимый, собрат водки — самогон. Всегда бум самогоноварения начинался после введения сухого закона. Так было в далеком 1914 г., то же повторилось и в 1985 г. Несмотря ни на какие запреты самогон гнали все годы Советской власти, постоянно совершенствуя технологию и приспосабливаясь к нелегким условиям. Как известно, самогон — продукт одно- или двухкратной простой перегонки браги, полученной из различных пищевых продуктов. Самогон — жидкость со специфическим вкусом и запахом, крепостью до 70%. Содержание в нем вредного вещества — сивушного масла (смеси одноатомных спиртов альдегидов и др.) составляет от 2000 до 7000 мг/л, кроме того, самогон содержит фурфурол, эфиры и другие вредные для организма вещества. Оказывается, что все сорта этилового спирта, получаемые путем брожения, содержат перечисленные выше вредные вещества.

Сивушное масло придает спирту неприятный запах и отвратительный вкус. Токсичность масла в 3...3,5 раза выше токсичности чистого этилового спирта. Сложные эфиры карбоновых кислот, присутствующие в спирте, считают менее опасными для организма, но они тоже изменяют его вкус и запах. Умение избавиться от вредных примесей в спирте, используя примитивные самогонные аппараты и доступные для очистки вещества (марганцовку, молоко, уголь), всегда отличало истинных винокуров от недобросовестных дельцов.

Схема получения этилового спирта в домашних условиях проста, однако терпение, внимательность и соблюдение температурных режимов требуются на всех этапах приготовления. В качестве сырья для изготовления спирта применяют как крахмалосодержащие продукты (зерновые, картофель, корневища, желуди), так и сахаросодержащие (сахарная свекла, фрукты, ягоды, патока, испорченный мед, варенье, сахар). При этом спирт из сахаросодержащего сырья выгнать намного проще, чем из крахмалосодержащего, но в первом случае спирт получается худшего качества и требует дополнительной очистки.

Для браги из сахаросодержащих фруктов и ягод желательно отжать сок, а выжимки проварить 10...15 минут в воде для извлечения остатков сахара. Если сок очень кислый (черная смородина, ежевика), кислоту нейтрализуют пищевой содой.

В случае, когда отжать сок из сырья (яблоки, свекла, ягоды) не удается, продукты измельчают и два раза проваривают в воде по 15 минут сначала в одной, а затем в другой. Затем оба отвара смешивают, остужают и добавляют дрожжи. Да, используя для браги испорченное варенье или сахар, следят за тем, чтобы концентрация сахара в растворе не превышала 20...25%, так как при достижении брагой крепости свыше 14% большинство дрожжевых клеток
погибает, а невыбродивший сахар уйдет в отходы.

Изготовление спирта из крахмалосодержащего сырья сопряжено с определенными дополнительными операциями. Так, придется прорастить зерно для получения солода, приготовить солодовое молоко, разварить крахмальную массу, провести осахаривание крахмала. Зато вкусовые качества домашней водки, полученной из ржаной муки, не идут ни в какое сравнение с водкой, полученной другим способом. Именно поэтому рассмотрим схему получения спирта из крахмалосодержащего сырья более подробно.

СОЛОДОРАЩЕНИЕ

Как известно, чистый крахмал сбраживается дрожжами на спирт очень плохо или не сбраживается совсем. Поэтому, прежде чем подвергнуть крахмал брожению, его осахаривают ферментами, которые накапливаются в пророщенном (при определенных условиях) зерне, называемым солодом.

Помните, что только хорошее зерно позволит получить солод высокого качества, что является основным условием получения спирта из крах-мало содержащего сырья. Зерно, хранившееся более года, брать не рекомендуется. Свежесобранное же зерно можно использовать только спустя два месяца после его уборки.

В любом случае первоначально проверяют всхожесть зерна. Для этого насыпают 100 крупных зерен в стакан, заливают водой, всплывшие зерна удаляют, заменяя новыми. После часа замачивания, зерно помещают на блюдечко и накрывают мокрой тканью. Через 2...3 суток проросших зерен должно быть 90...95 штук (зерно с более низкой всхожестью для солода не применяют).

Отобранное зерно (4 ...6 кг) помещают в тазик и несколько раз промывают водой, нагретой до 45...55°С. Всплывшие зерна и сор удаляют. Затем зерно замачивают в обычной водопроводной воде, используя для этого эмалированную или пластмассовую посуду (воду меняют через каждые 12 ч). Через сутки проверяют качество зерна, для чего вынимают зернышко и сжимают его двумя пальцами «по длине». Если зерно легко деформируется и чуть-чуть при этом потрескивает, замачивание прекращают, а зерно слоем толщиной 2...3 см рассыпают на полу в каком-либо темном месте (в квартире под ванной, в сельском доме в чулане) и покрывают влажной тканью. Температуру в помещении поддерживают на уровне 17...18°С. Первые пять дней зерно переворачивают и опрыскивают водой через каждые 6...8 ч. Солодоращение обычно завершается через 7...9 дней, когда ростки достигают длины 5...6 мм, корешки вырастают до 12... 15 мм, а само зерно утрачивает мучной вкус и приобретает приятный огуречный запах. Свежеполученный солод содержит 40...45% жидкости, активен и готов для осахаривания крахмала. Но прежде разрушают оболочку солода, действуя толкушкой или пропуская проросшее зерно через мясорубку. Затем заливают образовавшуюся массу водой температурой 50...55°С, перемешивают и настаивают в течении 0.5...1 ч. В результате получают солодовое молоко, содержащее высокоактивные ферменты, которые способны превращать крахмал в простые сахара (мальтоза, глюкоза).

Заметим, что свежий солод долго не хранится. Поэтому, запасая впрок, солод высушивают до влажности

4...4,5%. Для этого его сначала под-

вяливают в теплом помещении несколько суток, а затем досушивают в духовке при температуре 40...50°С (при более высокой температуре ферменты разрушаются). Хорошо высушенный солод сух на ощупь, имеет сладкий вкус, его корешки и ростки легко отделяются при перетирании в руках. Да, ростки солода перед хранением желательно удалить, держат солод обязательно в закрытой посуде (2...3-питровых банках).

Для получения солодового молока из высушенного солода последний необходимо размолоть в кофемолке или мельнице. Затем полученную муку заливают горячей водой и настаивают примерно 1 ч. Соотношение в «молоке» солода и воды 1:3 (по массе).

ПРИГОТОВЛЕНИЕ СЛАДКОГО СУСЛА

Чтобы облегчить извлечение крахмала из сырья и интенсифицировать его гидролиз, при котором идет превращение крахмала в сахаристые вещества (мальтозу, глюкозу), сырье (картофель, желуди) измельчают и проваривают в воде в течение 1... 1,5 ч.

В результате такой обработки крахмальные зерна, содержащиеся в сырье, поглощают воду, увеличиваются в объеме, клейстеризуются и переходят в растворимое состояние. И только потом крахмал осахаривают ферментами, добавляя солод. Конечно, быстрее и качественнее осахаривается чистый крахмал. Его сначала размешивают в холодной воде, получая крахмальное молоко. В отдельной посуде доводят до кипения воду и тонкой струйкой добавляют в нее крахмальное молоко, помешивая образующийся кисель. Проварив кисель еще минут 10... 15, его остужают до температуры 65°С, после чего добавляют солодовое молоко и все тщательно перемешивают. В течение 10... 15 минут кисель разжижается, а через 2...3 ч крахмал полностью осахаривается ферментами солода. Температуру раствора при осахаривании поддерживают в пределах 60...65°С. В этом интервале температур ферменты солода наиболее активны.

Из крахмалосодержащего сырья, применяемого в самогоноварении, рожь и картофель занимают одно из первых мест по легкости осахаривания имеющегося в них крахмала. При этом для повышения выхода спирта желательно использовать картофель с высоким содержанием крахмала (20...25%).

Ржаную муку перед осахариванием засыпают в кипящую воду, тщательно размешивают и проваривают в течение 1 ч. Затем остужают смесь до температуры 55...60°С, добавляют солодовое молоко, еще раз все тщательно перемешивают и оставляют в теплом месте на 6...10 ч. Если в доме есть печь, то осахариваемую смесь выдерживают в протопленной печи, при отсутствии последней смесь приходится подогревать несколько раз, например на газовой плите.

Крахмал, содержащийся в пшеничной муке, извлечь труднее, причем клейстеризуется он при более высокой температуре. Кроме того, в такой муке содержатся нерастворимые белки, которые при набухании образуют клейковину, затрудняющую осахаривание крахмала. От клейковины избавляются несколькими способами:

— при разваривании пшеничного клейстера к нему добавляют немного серной кислоты в количестве 0,5...0,8% от массы сырья (кислота растворяет клейковину);

— пшеничную муку замешивают в холодной воде в пропорции 1 : 1 (по
массе). Затем полученное тесто помещают в сито и промывают в тазике с водой, в результате чего клейковина остается на сите, а с крахмалом, вымытым в таз, и продолжают «работать»;

— зерно частично проращивают, для чего сначала его одни сутки выдерживают (замачивают) в воде, а затем 2...3 суток собственно проращивают. Далее зерно измельчают и проваривают в воде в течение 1...1.5 ч. Кстати, проращенное зерно можно высушить и смолоть на муку, а затем использовать для приготовления затора (муки, замешанной в воде). При осахаривании мучного сырья часть крахмала остается в растворе в виде сложных сахаров-декстринов, которые плохо сбраживаются, что снижает выход спирта. Но если сохранены активные ферменты солода, осахаривание декстрина может продолжаться и в процессе сбраживания, поэтому не перегревайте сусло свыше температуры 70 °С.

Для повышения выхода из сырья спирта желательно провести максимально полное осахаривание крахмала.

У нормально осахаренного затора (сусла) должен быть сладкий вкус, темный цвет и запах свежего хлеба. Для более точной оценки готовности затора к сбраживанию проводят «испытание на йод».

Делают это так. Небольшое количество сладкого сусла (10 капель) помещают в блюдце, куда добавляют 2...3 капли йодной настойки (последняя содержит 0,5 г йода, 1 г йодистого калия, 125 мг воды), размешивают настойку в сусле и оценивают цвет раствора:

— йодный раствор сохранил светло-бурую окраску — осахаривание полное;

— красное окрашивание — процесс осахаривания не закончен;

— фиолетовый цвет — осахарива-ние идет плохо, необходимо подогреть сусло до температуры 65°С и добавить в него солодового молока.

Для разваривания крахмального сырья применяют эмалированную или алюминиевую посуду, а также емкости из нержавеющей стали. Вместимость не имеет значения. Подойдут и скороварки, и молочные бидоны, и ведра от доильных установок. Главное здесь, правильно составить затор из крахмалосодержащего сырья, воды и солода. Рекомендуемые соотношения этих компонентов приведены в т а б л и ц е 1.

СБРАЖИВАНИЕ ЗАТОРА

После проведения осахаривания затор охлаждают до температуры 20...22°С и вносят в него дрожжи. В настоящее время имеется огромный выбор высококачественных свежих дрожжей. Поэтому необходимость в «диких» дрожжах, томатной пасте, горохе, мучной закваске напрочь отпадает. Для сбраживания затора
лучше взять дрожжи низового брожения. Они меньше пенятся, так что брага не выплескивается из емкости. Для гашения пены в емкость с брагой рекомендуется добавить немного растительного масла (50 мл).

Так, на 1 кг сахара требуется 70...100 г дрожжей, на 1 кг муки — 30...50 г, на 5 кг картофеля — 80... 100 г.

Емкость, в которой осуществляют брожение, не герметизируют, а просто накрывают плотной тканью. Во время брожения внимательно следят за ходом процесса, обеспечивая необходимые условия. Брожение обычно продолжается 6... 10 суток. Самый большой враг при брожении — холод. При температуре

12...15°С дрожжи остаются живыми, но перерабатывать сахар уже не способны. При температуре свыше 30°С, идет окисление спирта, накапливаются вредные вещества, частично гибнут дрожжевые клеточки. При температуре 40...45°С дрожжи погибают полностью.

Таблица 1 Нормы расхода солода и воды при затирании 1 кг крахмального сырья

Таблица 1 Нормы расхода солода и воды при затирании 1 кг крахмального сырья

Готовность браги определяют на вкус. Созревшая брага становится горькой, образование пузырьков газа незаметно. Пахнет брага не так резко, причем запах становится сладковатым. Нельзя допускать, чтобы брага «перестояла». В этом случае качество спирта ухудшается. Но если перегнать брагу раньше срока, то выход спирта будет меньше от расчетного. Каждый винокур должен знать предельный выход спирта или водки из используемого сырья. Расчетные значения выхода спирта приведены в таблице 2. На практике, правда, показатели эти хуже на 10... 15%.

Таблица 2 Максимальный выход водки из различных видов сырья

Таблица 2 Максимальный выход водки из различных видов сырья

ПЕРЕГОНКА

Во время перегонки браги особое внимание уделяют соблюдению температурного режима кипения браги, а также температуре полученного спирта.

Для получения качественного спирта брагу следует нагревать поэтапно. Для наглядности рассмотрим графическое изображение процесса испарения спиртосодержащего сырья (браги). Данный график (рис.1) несколько идеализирован, так как в реальных условиях строгое соблю-
дение температурного режима сопряжено с большими трудностями.

Необходимо «правильно» организовать процесс перегонки браги, что поможет, например, предотвратить выплескивание ее в трубопровод. Поэтому обратим внимание на ключевые моменты перегонки. Первая критическая точка 1 на графике (см. рис. 1) соответствует началу кипения легких примесей, содержащихся в браге. Температура браги в этот период достигает 65...68°С. При температуре 78°С (критическая точка

2) закипает нужный нам этиловый спирт. При повышении температуры браги до 85°С (критическая точка

3), начинают интенсивно испаряться сивушные масла. Скорость нагрева браги до критической точки 1 практически не лимитирована, причем чем выше скорость, тем эффективнее работа аппарата. При повышении температуры до 65°С из браги начинают достаточно интенсивно выделяться легкие примеси (эфиры), содержание которых составляет 5...8% от первоначального объема браги. Отгон, полученный в режиме нагрева браги от 65 до 78°С, в народе называют «первачем» и ошибочно считают его полезным. На самом деле это ядовитая часть отгона, которую необходимо собрать в отдельную емкость, причем использовать этот «первач» разрешается только в технических целях (спиртовка, обезжиривание). Момент перехода от точки 1 до точки 2 наиболее ответственен, так как здесь требуется уменьшить температуру нагрева. Конечно, удобнее всего контролировать изменение температуры с помощью термометра, установленного в емкости (испарителе) с брагой. При отсутствии термометра о нагреве до температуры, соответствующей точке 1, свидетельствуют следующие признаки: брага в испарителе начинает «шуметь», в комнате, где происходит перегонка, появляется легкий спиртовой запах, на стенках холодильника наблюдается «запотевание», выделяются первые капли отгона.

Рис. 1. Последовательность и время испарения фракции при перегонке спиртосодержащего сырья (браги)

Рис. 1. Последовательность и время испарения фракции при перегонке спиртосодержащего сырья (браги)

Идеальным условием для получения качественного спирта, является соблюдение температурного режима перегонки 78...83°С на протяжении
основного времени. Здесь без термометра обойтись сложно.

Выделение сивушных масел начинается при температуре 85°С (в точке 3).

При отсутствии термометра момент появления в самогоне сивушных масел стараются определить опытным путем. Для этого собранный свежий отгон наливают в блюдце и поджигают. Если в пламени преобладают желтые и зеленые тона — концентрация сивушных масел велика и перегонку следует прекратить. Однако можно собрать последующий отгон в отдельную посуду, добавить соды и перегнать еще раз.

Во время перегонки необходимо следить за температурой первичного спирта. Учтите, она не должна превышать 30°С. В противном случае увеличивают поступление в холодильник охлаждающей воды и снижают скорость нагрева браги.

Хочу сказать, что первичный спирт, получаемый при помощи обычного перегонного аппарата, не может быть крепче 65% (по объему), а чаще всего крепость составляет 55...60%.

Для изготовления спирта крепостью свыше 70% первичный спирт после очистки активизированным углем перегоняют ещё раз, не разбавляя водой. Для получения спирта свыше 90% необходимо использовать обезжиривающие вещества (медный купорос, хлористый кальций).

Они присоединяют к себе воду и удерживают ее во время перегонки, не взаимодействуя при этом со спиртом. Как это сделать, я уже писал в альманахе «Сделай сам».

ОЧИСТКА СПИРТА

Как говорились выше, первичный спирт содержит много вредных дурно пахнущих веществ, от которых необходимо избавиться. Полная очистка полученного спирта включает в себя три операции:

— первая химическая очистка;

— фракционная перегонка;

— вторая химическая очистка с последующим фильтрованием.

При первой химической очистке полученный спирт обрабатывают марганцевокислым калием (марганцовкой). Дело в том, что слабый раствор КМпО (цвет красный) окисляет альдегиды. На 1 п спирта берут 0,05...0,1 г марганцовки (на кончике ножа), растворяют в небольшом количестве воды (2...3 мл) и добавляют в спирт, все перемешивают и оставляют на свету до завершения реакции на 6...8 ч. Больше марганцовки брать не следует, потому что она начинает окислять спирт, уменьшая его крепость. Затем в спирт добавляют питьевую соду (2...3 г на 1 п) и все тщательно перемешивают. Под действием соды омыляются эфиры и связываются кислоты, находящиеся в спирте.

Для фракционной перегонки спирт разбавляют водопроводной водой пополам. Это делают потому, что высокоградусный спирт неохотно расстается со своими примесями, а при повышенной температуре некоторые вредные вещества не улавливаются совсем. Затем спирт повторно перегоняют. Снова отбирают в отдельную посуду первичную фракцию (20 мп на 1 п спирта), которую или выливают в раковину, или
используют для технических целей. Здесь не надо жадничать, лучше вылить эти 20 мл, чем оставить в спирте 50 мг эфиров и испортить «бочку с медом». Вторая фракция, содержащая этиловый спирт, и используется для приготовления домашней водки и различных настоек. Третью фракцию, которая горит зеленым или желтым огнем, собирают в отдельную емкость, но эту фракцию можно перегнать еще раз.

Вторую химическую очистку проводят активированным углем (продается в аптеках, используется в очистителях воды). Для этого полученный спирт разбавляют кипяченой водой до 45%, после чего смесь температурой 20°С наливают в 3-питровую банку и насыпают туда уголь из расчета 50 г на 1 п спирта. Смесь настаивают 10... 14 дней, периодически (2 раза в день) взбалтывая. По истечении данного срока у спирта, исчезают «посторонние» запахи, улучшается вкус. Запах становится «водочным». «Настоявшийся» спирт фильтруют через плотную ткань и фильтровальную бумагу, добиваясь кристальной чистоты жидкости. Если в 1 п такого спирта растворить сахар (1...2 г), добавить лимонную кислоту (0,5 г), напиток превращается в домашнюю водку. По качеству эта водка не только не уступает водке заводского изготовления, но по некоторым параметрам даже превосходит ее. Кстати, в домашней водке полностью отсутствует метиловый спирт, который в заводской водке стандартом все-таки предусмотрен.

Продолжительность очистки спирта активированным углем при желании можно сократить до суток. Только придется собрать фильтр из пластиковой бутылки (рис. 2). У 1,5-литровой пластиковой бутылки отрезают дно, из плотной ткани изготавливают мешочек и насыпают в него активированный уголь. Бутылку переворачивают и горлом вставляют в 3-питровую банку, в горлышко бутылки кладут слой ваты и вкладывают в бутылку сверху мешочек с углем. Далее спирт несколько раз (5-7) тонкой струйкой пропускают через уголь. Когда запахи и привкусы исчезнут, спирт готов для приготовления водки или настоек.

Рис. 2. Фильтровальная установка:

Рис. 2. Фильтровальная установка:

1 - мешок из плотной ткани

2 - уголь активированный

3 - вата

ПЕРЕГОННОЕ УСТРОЙСТВО

В качестве примера привожу эскиз моего перегонного устройства (рис. 3) для получения 3 л спирта крепостью 50%. В качестве емкости для браги использовано ведро от доильной установки «Ёлочка». Крышку изготовил новую из нержавеющей стали толщиной 2 мм. На крышке (рис. 4) предусмотрел опору для холодильника. В ведре происходит как брожение затора, так и перегонка браги, но при перегонке брагу я делю на две порции. Холодильник (рис. 5) позволяет получать за 1 ч до двух литров спирта. Для корпуса холодильника подобрал трубы из нержавейки.

Рис. 3. Перегонный аппарат на основе ведра от доильной установки "Елочка":

Рис. 3. Перегонный аппарат на основе ведра от доильной установки "Елочка":

1 - холодильник

2 - ручка ведра

3 - ведро

Чтобы облегчить конструкцию и улучшить теплообмен, уменьшил толщину стенок наружной и внутренней труб, проточив их на токарном станке. Однако на концах труб предусмотрел утолщения, чтобы легче было приваривать к ним донца. Труба, по которой поступают пары спирта, также из нержавейки. На конце трубы нарезана резьба для крепления холодильника к крышке ведра и приварена шайба толщиной 5 мм (для упора). При изготовлении холодильника сваривают сначала внутренний цилиндр, а затем, собрав устройство, приваривают донца и к наружней трубе. Понятно, что сварку выполняют самым тщательным образом. Внутренний диаметр шлангов для подачи в холодильник воды и отвода воды из него — 10 мм.

Рис. 4. Самодельная крышка ведра:

Рис. 4. Самодельная крышка ведра:

1 - подставка для холодильника

3 - прокладки

3 - отверстие для трубки, по которой поступают пары спирта

Рис. 5. Конструкция холодильника

Рис. 5. Конструкция холодильника

НАПИТКИ С ДОМАШНИМ СПИРТОМ

Рецепт №1 Отобрать 1 кг спелых крупных ягод вишни или смородины, поместить в 3-литровую банку, засыпать 400 г сахарного песка. Оставить банку на свету на 2...3 дня, чтобы ягоды дали сок. Затем залить ягоды очищенным спиртом в количестве 2 л. Поста-
вить в темное место и настаивать

3...4 недели. Затем настой слить в отдельную емкость, а в банку с оставшимися ягодами добавить еще 1 п спирта (по желанию в банку можно засыпать еще 200.. .300 г сахара) настаивать 1...2 недели. Далее оба настоя смешивают, фильтруют, получая наливку для женщин. Если сахара взять всего две столовые ложки, то получится настойка для мужчин.

Рецепт №2

К 2 п очищенного спирта добавить две столовые ложки черного чая с бергамотом и всыпать либо 1 столовую ложку сахара (для мужчин), либо 200 г сахара (для женщин). Настаивать 1 месяц. Затем профильтровать,
после чего напиток можно подавать к стопу.

Примечание. Спирт для наливок и настоек используют крепостью 40...45%. Если спирт очищен по приведенной выше технологии, то наливки и настойки, изготовленные на основе подобного спирта, не уступают по своему качеству наливкам заводского производства.

Другие краткие схемы самогонных аппаратов:

схема самогонного аппарата

схема самогонного аппарата

Лето!

Скоро лето

 

застолье